烧结陶粒砂与宝珠砂区别

宝珠砂和石英砂区别？

  宝珠砂又叫电熔陶粒砂、铸造砂或铝钒土陶粒砂。宝珠砂克服了石英砂在使用过程中出现的问题和缺点，提高了铸件的质量，宝珠砂的膨胀系数小，生产的铸件精度高，比一般的石英砂更具有耐大孙州火性，因此市场上的宝珠砂正在逐步的替代石英砂。

  宝珠砂是以优质铝钒土为原料，经煅烧、电熔、造粒、分筛等陶粒砂工艺而制成的。宝珠砂广泛应用于树脂砂（滚蔽呋喃树脂、酚醛树脂），水玻璃砂（有机脂、CO2硬化），覆膜砂，适于各种金属铸件如：碳钢、合金钢（高锰钢、高铬铸铁），铸铁、铸铜等。宝珠砂是一种非石英质型人造砂，适用于各种铸造方式如：V法、VRH、消失模、熔模、一般砂型（粘土砂、水玻璃+CO2硬化）、树脂砂等；适用于各种粘结剂、各种金属材料的铸件生产，不但能大幅度提高铸件质量，而且清砂凯吵容易，配砂工艺简单方便（大型铸钢厂单件小批量局部用砂，少量用砂人工混制即可），对大多数铸件可以省去涂料，尤其适宜制作质量要求高的铸件。

什么是宝珠砂？

宝珠百砂，又名【电熔陶粒、陶粒砂】具有耐高温，不破碎，无粉尘，球形，透气性高，填充性好，无矽尘危害等优点，是绿度色环保用砂。它适用于砂型铸造（型砂、芯砂）、V法铸造、消失模铸造（填充砂），涂料（宝珠砂粉）等铸造工艺，在汽车发动机及汽车零部件、大型铸钢、铸铁件等领域广泛使用，被称为绿色环保型知铸造用砂。

洛阳瑞钰精细陶粒制品有限公司

是专业生产铸造材料的著名企业。多年来，公司致力于人工铸造砂的研究、开发及推道广使用行则；经过十多年的试验，采用电弧熔炼生产的陶粒砂，克服了传统铸造砂的缺点，具备良回好的粒形，较高的耐火度，良好的热稳定性，其性价比优于锆英砂及铬矿砂，获得国内外铸造专家的认可。目前公司具备30000吨/年的团空生答产能力。宝珠砂生产量大，而且规格齐档或棚全。

抹包料和宝珠砂一样吗?

不一枝搜并样，两猛迹者原料不同 ，宝珠砂原料采用优质煅烧铝矾土,铝含量在70~80%;陶粒砂原料为铝含量在45~75%煅烧铝矾土,辅料有锰粉、回漏型料等。

宝珠砂和陶粒砂有什么区别?

宝珠砂：

1、原料：煅烧铝矾土，铝含量在70~80%

2、生产流程：

①破碎：将煅烧铝矾土（铝含量在70~80%）经颚式破碎机破碎，将其粒度控制在≤15mm

②熔融：在电弧炉中，不断加入原料，利用电弧放电产生的高温（温度高达2000℃），将其融化成液体

③成球：在液体流出炉子时，对其施以70~85m/s的空气压（压力3.0~8.0kg/m2），使液体破碎、急速冷却，得到形状为球形或近似球形的颗粒，粒度从6目到320目不等

④冷却：颗粒在料仓中自然冷却

⑤筛分：冷却后的宝珠砂，可以直接输送到多级振动筛，按要求筛分成单一目数砂（10目、20目、30,目等）

⑥配砂：根据用途或者客户要求，经自动配砂线，按颗粒级配要求配比、混合

⑦包装：根据包装要求，不同牌号的宝珠砂要求分别装运和存放，运输和储存时应严防雨林和水泡

3、化学成分

一级宝珠砂：Al2O3≥75%，Fe2O3≤3%

二级宝珠砂：Al2O3≥70%，Fe2O3≤5%

4、应用：主要用作铸造的造型材料宝珠砂与陶粒砂对比

陶粒砂：

1、原料：煅烧铝矾土，铝含量在45~75%，辅料有锰粉、回料等

2、生产流程：

①破碎：将皮物滚煅烧铝矾土（铝含量在45~75%）经颚式破碎机和锤式破碎机组成的二级破碎系统破碎，将其粒度控制在≤8mm

②配料：将破碎后的铝矾土与其他种类的辅料，按配方比例混合

③粉磨：混料进入球蚂此磨机进行研磨，利用选粉机得到所需的混合料，粒度控制在325目甚至400目

④造粒：在造粒锅内事先加入“引子”，在雾化喷水的情况下，不断加入物料，通过顺时针锅体旋转，使物料在锅内翻滚、摩擦和挤压，最终形成类似球形的颗粒产品

⑤煅烧：料球进入带有一定斜度的回转窑进行煅烧（1200~1400℃），得到高强度陶粒砂

⑥冷却：采用回转式冷却机冷却至室温

⑦筛分：出冷却机的陶粒砂，可以直接输送到多级振动筛，按要求筛分成多个粒径品种

⑧包装：根据要求包装，不同牌号的陶粒砂要求分别装运和存放

3、化燃余学成分

中密度或高密度：Al2O3=65~80%，Fe2O3≤8%

低密度：Al2O3=45~50%，Fe2O3≤3%

4、应用：主要用作油井或油田压力支撑剂

宝珠砂是什么材料？

宝珠砂又名电熔穗梁滑陶粒、陶粒砂、珠宝砂、学名‘熔融陶瓷砂’，宝珠砂是 以优质铝钒土为原料，经 煅烧、电熔、造粒、分筛等工艺而制成的，具有耐高温，不破碎，无粉尘，渣迅球形，透气性高，填充性好，无矽尘危害等优点，是绿色铸造环保用砂。

宝猜腊珠砂